我們非常近從新客戶那里得到一個(gè)反饋，那就是他們以前用的別家的耐震壓力表（也就是充油壓力表）使用一段時(shí)間后就會發(fā)現(xiàn)硅油發(fā)黃了。其實(shí)這個(gè)原因很好分析，下面三暢儀表就為大家分析影響耐震壓力表的硅油發(fā)黃的三個(gè)方面：

　　1.耐震壓力表的使用場合存有過高的溫度影響,從而破壞硅油內(nèi)部成份,致使甘油物理特性發(fā)生變化,而變質(zhì)發(fā)黃。硅油純度高。高溫閃點(diǎn)大于300度。低溫凝固點(diǎn)-50度。不變色。高溫不汽化鼓表。低溫不變稠。耐震壓力表在外殼內(nèi)填充阻尼液（一般為硅油）的儀表，能夠抗工作環(huán)境振動(dòng)和減少介質(zhì)壓力的脈動(dòng)影響。硅油儀表使用環(huán)境溫度為-40°~180℃，硅油耐震壓力表適用于劇烈振動(dòng)場所，可耐受介質(zhì)脈動(dòng)，沖擊及突然卸荷，儀表指示穩(wěn)定清晰。硅油耐震壓力表廣泛應(yīng)用于機(jī)械，石油、化工、冶金、礦山、電力等部門，測量對銅和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。

　　2.廠家使用的硅油太過廉價(jià)，而市面上的廉價(jià)硅油價(jià)格僅為原裝硅油價(jià)格的三分之一。經(jīng)銷商過分追求利潤的非常大化和廠家節(jié)約成本追求利潤的目的，是廠家使用廉價(jià)硅油的成本節(jié)約方法。但造成的后遺癥（硅油發(fā)黃）是客戶投訴硅油發(fā)黃,影響產(chǎn)品質(zhì)量,影響產(chǎn)品銷量,往往得不償失。
　　
　　3.耐震壓力表的內(nèi)芯（彈簧管和銅頭）悍接后的清洗工藝不行,壓力表的鋼管和銅座在經(jīng)過高溫加熱捍接后,產(chǎn)生大量的氧化物和殘余的助焊劑附于表面,如不清洗,充油后的壓力表在短時(shí)間內(nèi)會發(fā)黃。有工廠用酸洗,但酸洗保持硅油不變色的時(shí)間也不是很長。壓力表內(nèi)芯焊接后脫脂處理.化學(xué)成份（碳酸鹽.磷酸鹽.矽酸鹽.非離子表面活性劑）----清水浸泡----噴霧----化工中和（碳酸鹽+表面活性劑）----磷化處理----清水浸泡----高溫烘干。
　　
　　充油耐震壓力表內(nèi)部填充介質(zhì)一般用硅油，以填充硅油為主要生產(chǎn)方式。填充硅油的目的是為了有效的減低壓力表機(jī)芯和彈簧管的振動(dòng)和使壓力表平穩(wěn)緩和運(yùn)行指示數(shù)值,來有效的增加壓力表的使用壽命。硅油填充的耐震壓力表可保證壓力表三年內(nèi)不變色,三年后輕微變色。

   綜上所述，一般情況下，只要選型的時(shí)候參數(shù)給對，只要廠家質(zhì)量過關(guān)，那么就不會出現(xiàn)耐震壓力表的硅油發(fā)黃的現(xiàn)象了。

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