今天的自動化行業(yè)測驗問題來自 ISA認證控制系統(tǒng)技術(shù)員 (CCST) 計劃。認證的控制系統(tǒng)技術(shù)人員為測量和控制液位、溫度、壓力、流量和其他過程變量的系統(tǒng)校準、記錄、故障排除和維修/更換儀器。單擊此鏈接以獲取有關(guān) CCST 計劃的信息。這個問題來自一級學習指南，領(lǐng)域 3，故障排除。一級代表具有五年教育、培訓和/或經(jīng)驗的專業(yè)人員。

 1.1電磁流量計安裝使用對外部環(huán)境的要求

a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時須有隔熱、通風的措施。

b、流量計非常好安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應避免雨水淋，積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。

c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風措施。

d、為了安裝、維護、保養(yǎng)方便,在流量計周圍需有充裕的安裝空間。

e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。

 

1.2電磁流量計安裝對直管段的要求

為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。

1.3電磁流量計安裝對工藝管的要求

電磁流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測量精度。

a.上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并滿足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中 DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)。

b.工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差應不大于0.05DN.

 

1.4電磁流量計安裝對旁通管的要求

為了方便檢修流量計,非常好為流量安裝旁通管,另外,對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的,必須安裝旁通管。

1.5電磁流量計在管線上的安裝要求

 

1.6傳感器的接地

為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應有良好的單獨接地線，接地電阻<4Q。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側(cè)還應加裝接地環(huán)或內(nèi)部加接地電極。

a、在金屬管道上的接地方式:金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣層，接下圖接地。

b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式:傳感器上的兩端面應加裝接地環(huán)，使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接,具有零電位。否則，電磁流量計無法正常工作。

1.7傳感器在陰極保護管道上安裝

防護電解腐蝕的管道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的，因為被測介質(zhì)沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環(huán)。

具有用陰極防腐蝕保護的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的，所以介質(zhì)對地是不導通的，安裝時要注意下列各點:

a.接地環(huán)要裝在傳感器的兩個端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣,通過接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的標準村料是不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)。

b.儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應該用截面積為4mm3的銅導線繞過傳感器相連,使陰極保護電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。

c.法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。

1、8電磁流量計的搬運

1.9、電磁流量計安裝時注意事項

a、安裝尺寸一定要計算準確,否則容易泄漏或安裝不上。b、流體流向必須與傳感器表體行上的流向箭頭保持一致。c、流量計的電極軸線必須近似水平,否則影響測量精度。d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄漏。

e、為了避免在安裝后形成旋渦流動,應保證工藝配管、流量計同軸連接不能錯開。f、安裝流量計時,嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工,以免高溫燒傷流量計襯里。g、對不同性質(zhì)的工藝管道,應采用相應的接地方式(見傳感器接地)。

h、對于腐蝕性介質(zhì),非常好應垂直安裝,被測介質(zhì)自下往上流動,這樣可以避免同體顆粒在流量計管中沉積,使襯里腐蝕均勻,延長使用壽命。

i、對于測量管口徑大于200mm,為安裝方便,可采用伸縮頭。

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