隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展，石油化工企業(yè)開始運用自動化技術(shù)，隨著自動化儀表設(shè)備的普及，有效地提升了石油化工企業(yè)的工程質(zhì)量。石油產(chǎn)業(yè)通過數(shù)字化管理，將油田從隱形變?yōu)橛行蔚碾娮诱編�，使各種先進技術(shù)充分融合在一起，體現(xiàn)出專業(yè)的團隊合作精神，同時也降低了生產(chǎn)成本，提高了緊急事件處理能力，有效地提高了生產(chǎn)效率。在石油生產(chǎn)過程中，非常關(guān)鍵的部分就是自動化儀表設(shè)備，但在使用過程中，自動化儀表經(jīng)常會出現(xiàn)故障問題，會嚴重影響石油生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。所以，對自動化儀表進行定期的管理與維護，能夠減少消耗，降低故障發(fā)生頻率，降低生產(chǎn)成本，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證自動化儀表的正常工作，促進石油企業(yè)的自動化生產(chǎn)水平。

 

1  自控儀表的日常維護

1.1  基本管理

通過對自控儀表進行定期維護能夠有效防止故障的發(fā)生，通過對儀表設(shè)備進行基本的設(shè)施管理，能夠及時地消除故障隱患。在進行設(shè)備維修時，操作人員必須熟練掌握儀表的性能及工作原理，同時，對重點環(huán)節(jié)做好相關(guān)數(shù)據(jù)檢測和記錄。操作人員要對儀表的結(jié)構(gòu)類型進行詳細的劃分并記錄在冊，在故障出現(xiàn)時，能夠準確的找到問題所在點，同時，進行快速的搶修工作，從而有效提高儀表維護的工作效率。

 

1.2  分級管理

連許多采油廠對油田的生產(chǎn)工作區(qū)域都進行了區(qū)域劃分，所以設(shè)備維修人員也必須根據(jù)采油廠的實際情況對自控儀表進行分區(qū)管理。在石油生產(chǎn)的各個區(qū)域，配備專業(yè)的設(shè)備工程師進行現(xiàn)場維護，并在日常巡檢過程中，根據(jù)不同區(qū)域自控儀表的結(jié)構(gòu)特點進行有效維護。因為不同生產(chǎn)區(qū)域的自控儀表存在不同的工作特性，所以，在進行維護工作過程中，要根據(jù)自控儀表的特點采取不通的維護措施進行日常修護。多數(shù)區(qū)域的儀表設(shè)備能夠通過非常基礎(chǔ)的檢測方法進行維護管理，有些特殊設(shè)備需要進行單獨維護。通過詳細的數(shù)據(jù)記錄，能夠及時預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)故障，并防止類似故障的重復(fù)發(fā)生。

 

1.3  使用過程管理

自控儀表發(fā)生故障一般都是經(jīng)過長期的磨損，降低了設(shè)備的性能，從而才引起故障的發(fā)生。所以，采油廠在進行自控儀表的日常維護過程中，負責(zé)維修的管理人員應(yīng)精通儀表設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途和修理技術(shù)，根據(jù)儀表的不同結(jié)構(gòu)和型號類型，同時，考慮到設(shè)備的總體使用壽命，制定出詳細的修護方案。關(guān)鍵的一步是在天氣較為寒冷的季節(jié)進行科學(xué)合理的預(yù)測和評估，方便在故障發(fā)生時能夠及時準確地進行修護工作，減少設(shè)備故障帶來的損失。

 

2  自控儀表的維修

2.1  斷電處理

在自控儀表出現(xiàn)故障問題后，維修人員首先要切斷電源，才能進行下一步的修復(fù)和檢測工作。通過斷電處理，使設(shè)備處于停產(chǎn)狀態(tài)，能夠有效避免更大的安全隱患。維修管理人員在確保自身安全的條件下，對儀表的狀態(tài)進行分析研究，通過儀表故障前的狀態(tài)記錄和故障發(fā)生后的實際情況進行有效對比，找出問題所在。通過簡單的基礎(chǔ)檢查，排除儀器線路變形和燒焦的狀況的存在，通過電路和設(shè)備的整體檢測工作，既可以重啟電源。隨后，再通過觀察散熱器和變壓器的工作狀態(tài)，判斷設(shè)備是否能夠正常運轉(zhuǎn)。非常后，再根據(jù)具體檢測情況進行相關(guān)的維護修理，確保生產(chǎn)的順利進行。

 

2.2  信號測量

自控儀表需要定期進行信號測量，信號測量主要是通過萬用電表等相關(guān)檢測工具來完成。維修人員可以根據(jù)維修現(xiàn)場的實際情況，利用隨身攜帶的檢測設(shè)備，選擇非常實用的檢測方式進行信號檢測。還可以通過多種測量方式獲得更加精準的信號檢測數(shù)據(jù)。其中，儀表的線路和電源連接正常時，才能使用辦用電表進行檢測。

 

2.3  檢查線路和程序故障

在儀表的檢測過程中，如果儀表內(nèi)部的線路等出現(xiàn)問題，可以通過更換相同型號的儀表來解決故障問題。如果這種操作能夠及時排除故障，必定是儀表內(nèi)部出現(xiàn)問題，維修人員可以通過對儀表的內(nèi)部檢測找出故障原因。儀表的復(fù)位鍵可以幫助恢復(fù)程序故障，通過反復(fù)操作發(fā)出新的信號指示，能夠有效排除故障原因。如果問題得不到解決，需要檢查存儲器是否損壞，維修過程結(jié)束后，要確保原件恢復(fù)原來的位置，從而避免類似問題再次發(fā)生。

 

3  自控儀表的檢定

按照設(shè)備維修管理制度等級，企業(yè)可以在確保計量器精準的工作狀態(tài)下，自控儀表可以不進行強檢，可以根據(jù)生產(chǎn)的實際需求，制定出切實可行的檢測方式。

 

3.1  對壓力變送器進行現(xiàn)場校驗

壓力變送器的檢測方式有兩種途徑，一是通過加將壓力變送器與系統(tǒng)隔離獲取相關(guān)的科學(xué)數(shù)據(jù)，在進行精準核算，對得出的數(shù)據(jù)進行對比。另一種情況是在壓力變送器無法與系統(tǒng)隔離的狀態(tài)下，就需要采取第二種操作方式來進行：通過手持式校準器對壓力模塊進行檢測，得出瞬時標(biāo)準值，再與壓力值對比進行換算得出相關(guān)數(shù)據(jù)。這種方式缺乏精準性，所以沒有被廣泛普及。

 

3.2  三相電能表的現(xiàn)場校驗

通常情況下，在采油廠中，油田需要配備相應(yīng)的三項電能表，這符合當(dāng)前油田開采的相關(guān)規(guī)定。依照規(guī)定，每個游艇都需要配備一塊三張電能表，用來記錄油田在開采過程中所消耗的電量，但是，三項電能表如果想要進行校驗，都有較大的難度，在實際應(yīng)用時，如果遇到需要進行檢驗的情況，則可以參考已經(jīng)制定的電能表檢測方法，在電流電壓等多個方面對電能表的實際情況進行檢測，隨時監(jiān)督其質(zhì)量情況。為了進一步降低校驗難度，還可以適當(dāng)增加實時矢量圖等檢測方法。需要注意在檢測過程中應(yīng)該符合 GB 17167—2006中規(guī)定的 2.0 級標(biāo)準。

 

3.3  注水流量計的校驗

在校驗 DN25、流量在 0.5 ～ 10m3/h 范圍內(nèi)的井口注水流量計時，需要提前關(guān)閉位下游的控制閥門，將水排入50L、0.5 級便攜式標(biāo)準量器，比對誤差控制在≤ ±3%。而DN50 以上、流量范圍 -300m3/h 污水流量計的情況，則需要提高檢測標(biāo)準。對一臺重復(fù)性誤差≥ ±O.02% 雙向標(biāo)準體積管進行改造，該體積管單向容積 973.43m3，雙向容積 1 946.86m3，重復(fù)性誤差 0.08%，可以根據(jù)具體情況適當(dāng)改變計算方式。配備熱水置換流程，還可滿足 0.5 級以下生產(chǎn)與能源耗原油流量計校準。

 

4  改進措施與建議

4.1  加強儀表的選型管理

油田數(shù)字化過程要想更加深入地發(fā)展，需要得到技術(shù)部門的支持，整體過程在其監(jiān)督下進行，在選擇自動儀表的種類以及應(yīng)用方案的過程中，如果發(fā)現(xiàn)所選產(chǎn)品與既定方案存在沖突，這質(zhì)量部門要根據(jù)實際情況給出應(yīng)對方案，在性價比不做過大改動的前提下，要優(yōu)先選擇自控儀表目錄中已有的產(chǎn)品。

 

4.2  加強自控儀表的校驗管理

在建設(shè)過程中，要注意為檢測留有方便的通道，為自動儀表的檢測留有空間，并且密切注意數(shù)據(jù)的變化情況，保證現(xiàn)場數(shù)據(jù)在可控制的范圍內(nèi)。不同類儀表在檢測的過程中需要應(yīng)用到不同的方法，同時，也有著不同的標(biāo)準，所以需要依據(jù)現(xiàn)場情況進行具體分析，制定不同的校驗方案。如果所面對的儀表應(yīng)用量較大，此時，需要更加嚴謹，要檢查更加詳細的信息。

 

4.3  加強自控儀表的質(zhì)量管理

首先，需要加強人才培訓(xùn)；其次，要保證零件供應(yīng)及時到位。

 

4.4  加強自控儀表維修管理

首先，提高重要部件的回收率，有些儀表雖然已經(jīng)不能再繼續(xù)進行使用，但是，其中部分零件仍然有利用價值，如模盒等，可以留下儲存起來；其次，表現(xiàn)在人員方面，好的機器需要有相關(guān)操作人員進行使用，所以人才團隊十分重要。可以通過建立獎懲機制以及相應(yīng)的激勵機制，提高員工的整體水平。

 

5  結(jié)語

隨著經(jīng)濟水平與科技水平的不斷發(fā)展，我們國家在進行石油開采作業(yè)的過程中，會越來越多地應(yīng)用到自動化設(shè)備，以機器代替部分人力，一方面可以提高工作效率，節(jié)省人力資源；另一方面，對于部分人力難以完成的領(lǐng)域，也可以通過機器進行進一步的探索。但這樣的方式存在一個不容忽視的弊端，就是機器很容易出現(xiàn)各種故障，且容易造成較大的損失。所以，在正式投入使用前，需要對儀器進行全面的檢查，日常無論是閑置還是在使用時，都需要對機器進行良好的維護，發(fā)現(xiàn)機器存在故障，要及時停止運行，切斷電源后進行檢修。對于某些地位重要的儀器，如壓力變送器等，在檢測時，應(yīng)該作為重點檢測對象，定期進行檢查，保證機器的狀態(tài)達標(biāo)。安全可靠的儀器能夠使工作效率大大提高，保障良好的工作秩序，降低經(jīng)濟損失的同時，減少安全隱患問題，從長遠角度來看，有利于我們國家石油行業(yè)的進一步發(fā)展。