在阿聯(lián)酋日產(chǎn)萬噸水泥生產(chǎn)線 ABMC 項目包裝車間的調(diào)試過程中，水泥包裝機(jī)的料倉配置在每臺包裝機(jī)的正上方，每個料倉裝有三個 E+H 鋼索式電容料位開關(guān)控制料位。

 

三個料位開關(guān)代表了三個控制位置，分別為低料位、高料位和高高料位。低料位時進(jìn)料，高料位時關(guān)水泥庫下料閥，高高料位是為防止物料溢出的急停料位。高高料位開關(guān)動作時，從水泥庫下料閥門、空氣斜槽、皮帶輸送、提升機(jī)等一直到料倉上的振動篩全部停止工作。下面介紹幾個實際調(diào)試過程中遇到的問題和解決方法。

 

1 料位標(biāo)定

調(diào)試工程師在調(diào)試過程中需頻繁上料，因此急需運行自動上料設(shè)備。起初采用了一種倉體外標(biāo)定的方法，標(biāo)定中間倉的料位開關(guān)。調(diào)試工程師裝了半桶水泥，在倉外用桶中水泥接觸料位開關(guān)的探頭，標(biāo)定了調(diào)試中用到的一個倉的三個開關(guān)，但運行后頻繁發(fā)生水泥溢出和上料跟不上包裝速度的問題。隨后，調(diào)試工程師根據(jù)料位開關(guān)的測量和報警原理，又進(jìn)行了倉內(nèi)水泥實物標(biāo)定。觀察到水泥剛剛接觸探頭時，觸按相應(yīng)按鍵做空標(biāo)或滿標(biāo)，標(biāo)定后現(xiàn)場運行觀察，開關(guān)均能在接觸水泥時正常動作。

 

2 參數(shù)設(shè)置

2.1 高報和低報的設(shè)置

在實物標(biāo)定后，時而會發(fā)生上料不及時的情況，原因是高高料位開關(guān)動作時，輸送設(shè)備會全部停止，自動上料程序終止。崗位工要求重新標(biāo)定�，F(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，水泥庫距離包裝機(jī)中間倉較遠(yuǎn)，受高料位開關(guān)鋼索長度和中間倉倉徑所限，即使把高料位開關(guān)調(diào)至非常低，在高料位開關(guān)動作后，下料閥門關(guān)閉，輸送設(shè)備上存有的大量余料仍會全部進(jìn)入中間倉內(nèi)。水泥高度與高高料位仍然很接近，而高高料位接近倉頂，沒有足夠余量向上調(diào)整。為實現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定運行，應(yīng)盡量增大高料位與高高料位之間的距離，因此，我們調(diào)整了料位開關(guān)的高報與低報設(shè)置。

 

E+H射頻導(dǎo)納料位開關(guān)在探頭被覆蓋時動作為高報，不覆蓋時動作為低報。常規(guī)用法是在高料位時設(shè)置高報（覆蓋探頭），而低料位時設(shè)置低報（即不覆蓋），從而增加控制行程，合理利用倉容量，進(jìn)而減少設(shè)備啟動次數(shù)和設(shè)備損耗。這次包裝中間倉調(diào)試將高料位設(shè)置為低報，在未覆蓋時報警動作，從而實現(xiàn)提前 200mm 高料位報警，為高高料位多留出一些空間；低料位設(shè)置為高報，在探頭未露出時動作，從而實現(xiàn)提前 200mm 上料，保證及時供料。這種情況是因為料倉容量較小或者直徑較大等原因，造成各報警位置之間無法拉開距離，是一種不常見情況，利用開關(guān)高低報設(shè)置，微調(diào)報警行程，實際運行效果較好。

 

2.2 測量原理說明

在分析開關(guān)的動作原理時，我們在說明書中發(fā)現(xiàn)了一個問題。在英文版的說明書測量原理一項中，原文是：The limit switch switches when the capac⁃itance Cs specified during calibration is reached. 中文說明書翻譯為“在標(biāo)定過程中，當(dāng)電容值達(dá)到設(shè)定值Cs時，限位開關(guān)便會動作”。而眾所周知，電容式射頻導(dǎo)納料位開關(guān)是對固體物料的物位變化所引起的探頭與罐壁間的電容值變化進(jìn)行限位測量和控制。而所謂空標(biāo)和滿標(biāo)的標(biāo)定操作，實際是為了設(shè)置輸送設(shè)備的啟停點，也就是限位開關(guān)的動作值。所以這句英文的翻譯應(yīng)該是“當(dāng)電容值達(dá)到在標(biāo)定過程中設(shè)定的值Cs時，限位開關(guān)動作”。射頻導(dǎo)納料位開關(guān)功能與測試系統(tǒng)設(shè)計說明見圖1。

 

3 DCS程序修改

在設(shè)備運行一段時間后，出現(xiàn)高料位時設(shè)備不停機(jī)的不尋常情況，造成高高料位動作，全部輸送設(shè)備帶料停機(jī)。經(jīng)檢查，高料位開關(guān)動作靈敏，沒有問題，問題出現(xiàn)在設(shè)備剛剛開啟的時候。檢查程序后發(fā)現(xiàn)，程序設(shè)計為系統(tǒng)在檢測到高料位下降沿時，停止水泥庫下料閥門。而當(dāng)包裝設(shè)備停機(jī)時，如果中間倉正好達(dá)到滿料狀態(tài)，此時高料位開關(guān)動作輸出，系統(tǒng)檢測到高料位開關(guān)信號下降沿，關(guān)斷下料閥，此時生產(chǎn)停止，因而設(shè)備停機(jī)。但在下一次設(shè)備開機(jī)時，由于中間倉正處于高料位，料位開關(guān)繼電器輸出已經(jīng)處于0狀態(tài)，信號不會出現(xiàn)下降沿，系統(tǒng)檢測不到信號下降沿，所以庫下下料閥開啟，造成溢料。去掉DCS程序中高料位信號的下降沿脈沖后，在項目交付使用數(shù)月后的運行中，再未出過溢料情況。

測量原理：電容式限位檢測的測量原理是：固體物料的料位高低變化導(dǎo)致探頭被覆蓋區(qū)域大小發(fā)生變化，從而導(dǎo)致電容值發(fā)生變化。探頭與罐壁（導(dǎo)電材料制成）構(gòu)成一個電容。探頭處于空氣中時（見圖1a），測量到的是一個小數(shù)值的初始電容值。當(dāng)罐體中有物料注入時，電容值將隨探頭被物料所覆蓋區(qū)域面積的增加而相應(yīng)地增大（圖1b、圖1c）。

 

在標(biāo)定過程中，當(dāng)電容達(dá)到設(shè)定值CS時，限位開關(guān)便會動作。此外，帶屏蔽段的探頭能消除介質(zhì)粘附以及過程連接處冷凝對測量的影響。具有自動粘附補(bǔ)償功能的探頭可對探頭在過程連接處的介質(zhì)粘附進(jìn)行補(bǔ)償。

 

4 結(jié)語

（1）料位開關(guān)的標(biāo)定是設(shè)定報警值的過程，應(yīng)盡量采用更接近實際運行情況的實物標(biāo)定，以保證報警值的準(zhǔn)確性。

（2）料位開關(guān)的設(shè)置，為控制行程可以做適當(dāng)微調(diào)。

（3）高料位的停機(jī)控制過程和通常的停止信號一樣，不適合采用下降沿或上升沿脈沖命令來控制。

 

由于料位開關(guān)設(shè)置或者 DCS 程序運用不當(dāng)，造成水泥溢出問題頻繁發(fā)生，三樓中間倉進(jìn)料口所在樓面經(jīng)常溢滿水泥，有時甚至從振動篩到提升機(jī)全部堵死，重新啟動設(shè)備需要耗費大量人力和時間，崗位工人工作量非常大。同時，低料位開關(guān)動作不及時，上料速度跟不上包裝速度的情況嚴(yán)重影響包裝產(chǎn)量。所以，一方面在設(shè)計上應(yīng)考慮中間倉容量易于控制，另一方面中控操作人員應(yīng)根據(jù)包裝機(jī)運行實際所需的輸送量，控制下料閥門數(shù)量和開度。

 

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