摘要 ：鶴壁煤化工年產(chǎn)10 萬噸BDO 裝置有3 臺乙炔發(fā)生器, 在運行過程中, 由于電石和水產(chǎn)出的乙炔氣在空氣中爆炸范圍較廣,對其安全性要求較高, 如何控制發(fā)生器的料封料位成為干法乙炔發(fā)生器正常運行的一個重要課題, 筆者根據(jù)多年的干法乙炔運行經(jīng)驗, 實施了阻旋式料位開關(guān)的技改方案并獲得了成功, 本文對此方案進行了介紹。
1 阻旋式料位開關(guān)應(yīng)用
阻旋式料位開關(guān)是用于固態(tài)物料( 包括粉狀、塊狀、粒狀、膠狀等) 的物位控制器。它具有密封性好、過載能力強、輕便易裝、輸出觸點容量大等特點。針對不同比重的物料可通過調(diào)彈簧的拉力來實現(xiàn), 其接觸物料部分全為不銹鋼材料。阻旋式料位開關(guān)在化工、塑料、水泥、制藥、飼料、食品等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
2 阻旋式料位開關(guān)的工作原理及其特點
2.1 阻旋式料位開關(guān)的工作原理
電機帶動葉片旋轉(zhuǎn), 當(dāng)被測介質(zhì)到達葉片位置時, 葉片受阻停止轉(zhuǎn)動, 從而觸動后面的微動開關(guān)輸出開關(guān)信號, 當(dāng)被測介質(zhì)下降離開葉片時, 葉片在彈簧的作用下恢復(fù)原位繼續(xù)轉(zhuǎn)動。彈簧的拉力可根據(jù)所測介質(zhì)的比重進行調(diào)整, 物料比重大的彈簧調(diào)整到非常強, 反之調(diào)至非常弱。
2.2 阻旋式料位開關(guān)的特點
根據(jù)乙炔發(fā)生現(xiàn)場運行情況, 所選的阻旋式料位開關(guān)要采用密封設(shè)計可防止粉塵滲入, 非常終選擇西門子所產(chǎn)的產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用美國小料斗專業(yè)型技術(shù), 三個軸承支撐, 運行更可靠,具有du chuang的密封設(shè)計,接線盒IP65的防護等級,密封性好,可室外使用, 符合安全防爆等級設(shè)計, 扭力穩(wěn)定可靠且扭力大小可調(diào)節(jié), 葉片承受過重負(fù)載, 離合器自動打滑, 保護電機不受損壞, 機電分離式結(jié)構(gòu), 整體免拆卸易維護, 葉片采用不銹鋼材質(zhì), 可以抗電石的摩擦, 提高其運行壽命。
3 阻旋式料位開關(guān)在干法乙炔發(fā)生器操作中投用的重要性
干法乙炔發(fā)生器在投用初期, 沒有阻旋式料位開關(guān), 很難對其料位進行判斷, 經(jīng)常出現(xiàn)料位低的現(xiàn)象, 料封破壞, 從星型下料器泄漏出乙炔氣, 構(gòu)成很大的安全威脅, 如若操作不當(dāng), 存在很大的安全隱患, 將會出現(xiàn)爆炸著火的現(xiàn)象, 需要通過一個技改來實現(xiàn)此難題, 分廠技術(shù)人員經(jīng)過討論, 建議像水泥行業(yè)一樣采用料位開關(guān), 結(jié)合料位開關(guān)廠家的技術(shù)指導(dǎo), 安裝了料位開關(guān), 阻旋式料位開關(guān)的投用可以根據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控的方式來推斷發(fā)生器底部電石渣的料位情況, 結(jié)合發(fā)生器的攪拌電流, 中控人員根據(jù)兩者的參數(shù)可以合理操作發(fā)生器的排渣量, 把握好星型下料器的排渣頻率, 不至于將發(fā)生器的料封破壞, 而此開關(guān)的使用, 可以顯著其安全指數(shù), 操作人員的勞動強度也得到了很大的降低。
4 阻旋式料位開關(guān)的安裝及操作注意事項
4.1 阻旋式料位開關(guān)的安裝選型注意事項
乙炔發(fā)生器正常操作溫度在90-105℃之間, 由于采用的是插入式液位開關(guān),
料位開關(guān)的插入部分要能夠抗高溫, 采用高溫系列產(chǎn)品, 接線盒出線口必須朝下, 避免電石灰進入接線盒, 造成接觸不良, 影響其正常運行。料位開關(guān)安裝在發(fā)生器的側(cè)面, 控制器以水平呈15℃-20℃之夾角安裝, 以減少對電石物料對其沖擊。
4.2 阻旋式料位開關(guān)指示燈的操作注意事項
操作人員對發(fā)生器料位進行判斷時, 可以通過兩種手段來確定料封情況, 即發(fā)生器的攪拌電流和阻旋式料位開關(guān), 發(fā)生器內(nèi)部料封情況通過攪拌電流可間接判斷發(fā)生器內(nèi)部料封情況, 但由于渣含水量差異會給操作人員帶來錯誤信息, 造成誤判斷, 發(fā)生器加裝阻旋式料位開關(guān)后, 操作人員可通過料位指示燈的顏色直接判斷發(fā)生器內(nèi)部料封高低, 阻旋式料位開關(guān)傳遞的信息不受渣干濕情況及其他因素影響, 且真實直接。下面列舉相關(guān)方法及注意事項。
(1) 若發(fā)生器攪拌電流低于控制點( 一般指低于19A), 證明發(fā)生器內(nèi)部渣已排空或渣含水量很低。若在排渣之后發(fā)現(xiàn)電流降低, 則可停止排渣, 觀察阻旋式料位開關(guān)料位燈顏色, 若顯示橙色, 說明料封料位較低, 立即停止排渣, 待料位燈顯示綠色后繼續(xù)排渣。若長時間未排渣電流仍下降, 且阻旋式料位開關(guān)顯示橙色, 可能是由于渣含水量過低, 檢查排渣情況后可適當(dāng)調(diào)整水比。極端情況為 ：大量水注入發(fā)生器, 使發(fā)生器內(nèi)充滿泥漿, 此時應(yīng)采取臨時停車, 并檢查水路。
(2) 若發(fā)生器攪拌電流高于高控制點( 一般指高于26A),
一般有兩種情況 ：非常好種情況 ：發(fā)生器底部堆積的料位過高,觀察阻旋式料位開關(guān), 若顯示綠色, 應(yīng)及時調(diào)整排渣; 若長時間高頻率排渣仍未見電流降低, 則應(yīng)檢查下料器V 形槽是否堵塞, 若堵塞, 及時清理。第二種情況 ：干渣含水升高, 若正常排渣仍出現(xiàn)電流過高持續(xù)不降的情況, 觀察阻旋式料位開關(guān),若顯示綠色, 則應(yīng)加速排渣, 并檢查排渣情況, 是否含水量過大, 并及時調(diào)整水比。若顯示紅色, 則應(yīng)當(dāng)首先檢查排渣情況,檢查下料器是否漏氣, 若不漏氣則繼續(xù)排渣, 若漏氣則立即停止排渣。當(dāng)水量失調(diào),因注水量過大會造成電石渣含水量過高( 一般指會高于20%-30% 的情況) 也會使攪拌電流升高, 遇到這種情況, 應(yīng)在攪拌電流在額定運行范圍內(nèi)繼續(xù)排渣, 若繼續(xù)排渣而干渣含水量仍然很高, 且攪拌電流高于30A, 則應(yīng)選擇緊急停車, 檢查發(fā)生器注水流量計是否失調(diào), 及其他水路是否有非發(fā)生反應(yīng)水源進入反應(yīng)器。
(3) 若發(fā)生器壓力低于低控制點( 一般指低于4kpa) 一般有三種情況, 非常好種情況, 檢查是否有排空閥門內(nèi)漏, 若有排空閥門內(nèi)漏造成漏氣則應(yīng)進行閥門更換。第二種情況, 發(fā)生斷料, 沒有電石反應(yīng)造成壓力降低, 此時應(yīng)觀察進料機溫度是否快速上漲, 阻旋式料位開關(guān)是否顯示紅色, 若阻旋式料位開關(guān)顯示紅色且一分鐘內(nèi)不能使電石進入發(fā)生器, 則應(yīng)采取快速停車。第三種情況, 排渣過量料封破壞, 可首先觀察阻旋式料位開關(guān), 若顯示綠色則顯示料封沒有被破壞, 若顯示紅色, 則應(yīng)立刻檢查下料器是否有乙炔氣泄漏, 此時應(yīng)立即停止排渣,通過電石渣自然堆積即可復(fù)原料封保證生產(chǎn), 為保證排渣安全應(yīng)加大干渣輸送機設(shè)備內(nèi)的氮氣充入量。料位開關(guān)的指示燈如圖1 所示 ：
4.3 阻旋式料位開關(guān)在干法乙炔發(fā)生器中投用后的效果
采用此種形式的料位開關(guān)后, 有效保證了料封的效果, 阻斷了乙炔氣的泄露, 從未發(fā)生過著火泄露的現(xiàn)象, 提高了現(xiàn)場的安全性, 與之前僅僅通過攪拌電流來確定料封位置, 提供了更加堅實的數(shù)據(jù)支撐, 電石消耗也得到了有效降低, 誤排渣的現(xiàn)象得到了有效消除, 此開關(guān)操作簡單, 工人的勞動強度也得到了降低。
5 結(jié)語
阻旋式料位開關(guān)在干法乙炔發(fā)生中的應(yīng)用保證了裝置的運行安全, 方便了員工進行操作, 提高了其發(fā)生器的安全運行, 對于實現(xiàn)長周期運行有著重要的意義。
