1 某煉廠概述

      某公司年加工能力 200萬噸芳烴，生產(chǎn)裝置14套，擁有液化石油氣、正丁烷、異丁烷、戊烷發(fā)泡劑、石腦油（輕）、工業(yè)己烷、碳十粗芳烴、石油苯、二甲苯、工業(yè)硫磺、工業(yè)氧、高純氮、高純氬等13大類，20余種產(chǎn)品。公司直屬的總調(diào)度室作為公司進(jìn)出廠油品的統(tǒng)計(jì)計(jì)量管理部門，負(fù)責(zé)原料油和成品油的進(jìn)出廠統(tǒng)計(jì)計(jì)量貿(mào)易交接管理，負(fù)責(zé)公司非常高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的配置、考核工作，負(fù)責(zé)量值傳遞和溯源，負(fù)責(zé)計(jì)量技術(shù)管理并監(jiān)督執(zhí)行，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程物料平衡進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、對(duì)儀表計(jì)量的準(zhǔn)確度進(jìn)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)分析各裝置油品加工損失情況，非常終為公司的管理決策提供及時(shí)、真實(shí)、可靠的數(shù)據(jù)支撐。

 

      隨著某集團(tuán)總部下屬單位的日益增多，集團(tuán)對(duì)各二、三級(jí)單位成本獨(dú)立核算和企業(yè)內(nèi)部精細(xì)化管理水平的日益提升和加強(qiáng)提出了愈加嚴(yán)格的考核指標(biāo)要求。公司成立初期，我公司計(jì)量管理與現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量操作、計(jì)量器具的管理較為粗放和分散，這種管理模式已經(jīng)不能適應(yīng)逐漸發(fā)展成熟，工況穩(wěn)定的現(xiàn)代化石化企業(yè)的管理要求。為此，2015 年我公司開始引進(jìn) MES 系 統(tǒng)（生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)），通過MES直接對(duì)PI上原始數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，在MES系統(tǒng)上對(duì)各生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)部罐區(qū)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合、統(tǒng)計(jì)平衡，并對(duì)全廠統(tǒng)計(jì)和計(jì)量相關(guān)崗位進(jìn)行合并，將統(tǒng)計(jì)計(jì)量統(tǒng)一歸口管理。統(tǒng)計(jì)計(jì)量整合后，在油品管理中我們依照“抓兩頭、卡中間”的指導(dǎo)思想，既抓好原油入廠和成品油出廠的交接統(tǒng)計(jì)計(jì)量?jī)深^，又卡住場(chǎng)內(nèi)油品加工、運(yùn)輸轉(zhuǎn)場(chǎng)的損失控制，嚴(yán)格把握住油品的一進(jìn)一出，同時(shí)分清油品損失各裝置界限，逐步形成了油品從進(jìn)到出一條龍的統(tǒng)計(jì)計(jì)量管理方式。在工作中真正做到了“量出一門，教出一家”的管理模式。 2 煉廠在成品油出廠方面的管理經(jīng)驗(yàn)伴隨著公司走向精細(xì)化管理的腳步，近年來，總調(diào)度室在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，加大了成品油出廠損失計(jì)量的控制力度。

 

 2.1 優(yōu)化計(jì)量方式，計(jì)量管理技術(shù)化，提高業(yè)務(wù)技能

2.1.1計(jì)量方式

      滿足生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)需求的多樣化計(jì)量方式。公司現(xiàn)有貿(mào)易計(jì)量方式主要有：容量計(jì)量（儲(chǔ)罐）、衡器計(jì)量、流量計(jì)計(jì)量等。 2.1.2容量計(jì)量管理容量計(jì)量是指通過測(cè)量液體貨物在經(jīng)計(jì)量檢定的容器內(nèi)液體高度，結(jié)合液體的溫度和密度，經(jīng)必要的修正后計(jì)算出該貨物重量的方法。公司容器計(jì)量指儲(chǔ)罐計(jì)量。產(chǎn)品油長(zhǎng)輸至碼頭出廠計(jì)量方式主要為容量計(jì)量，除石腦油（輕）B以岸罐計(jì)量外，其它出廠成品油以船艙計(jì)量為準(zhǔn)。

 

 2.1.3流量計(jì)計(jì)量管理

      產(chǎn)品出廠計(jì)量方式為質(zhì)量流量計(jì)的，質(zhì)量流量計(jì)的日常使用和計(jì)量工作由所在運(yùn)行部負(fù)責(zé)。產(chǎn)品長(zhǎng)輸前，按規(guī)定對(duì)長(zhǎng)輸管線進(jìn)行充壓，待壓力穩(wěn)定后再投用質(zhì)量流量計(jì)，做好質(zhì)量流量計(jì)的長(zhǎng)輸數(shù)據(jù)記錄。長(zhǎng)輸過程中，注意觀察質(zhì)量流量計(jì)的流量、溫度、密度等數(shù)據(jù)的變化情況，出現(xiàn)大幅度波動(dòng)時(shí)，應(yīng)暫停長(zhǎng)輸并及時(shí)查找原因。長(zhǎng)輸結(jié)束后，做好質(zhì)量流量計(jì)的長(zhǎng)輸數(shù)據(jù)記錄，并按規(guī)程關(guān)閉質(zhì)量流量計(jì)的出入口閥門。產(chǎn)品油長(zhǎng)輸時(shí)，應(yīng)盡量保證長(zhǎng)輸介質(zhì)密度的一致性，避免兩相流和介質(zhì)分層。在春秋季節(jié)氣溫變化較大時(shí)，由儀控部門負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門對(duì)質(zhì)量流量計(jì)的使用進(jìn)行溫度校驗(yàn)調(diào)整。 

 

2.1.4衡器計(jì)量管理

衡器計(jì)量指地磅計(jì)量。地磅的日常使用和計(jì)量工作由地磅所在歸口部門負(fù)責(zé)。地磅計(jì)量地磅數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。儲(chǔ)運(yùn)部每班對(duì)發(fā)生裝卸車儲(chǔ)罐進(jìn)行計(jì)量，與裝卸車數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，數(shù)據(jù)差量超過3‰時(shí)啟動(dòng)內(nèi)部自查程序。煉廠主產(chǎn)品二甲苯主要通過衡器計(jì)量，車運(yùn)出廠，因此衡器計(jì)量管理顯得尤為重要。 

 

2.1.5計(jì)量數(shù)據(jù)的管理

      計(jì)量數(shù)據(jù)的確認(rèn)原則。貿(mào)易合同中有明確的規(guī)定，根據(jù)合同條款執(zhí)行。貿(mào)易合同中沒有明確規(guī)定的，油品類管輸至碼頭運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，通過取公司 MES 系統(tǒng)上儲(chǔ)罐動(dòng)態(tài)中的儲(chǔ)罐減少量、PI 遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)中的管輸儀表量、MES系統(tǒng)上儲(chǔ)罐動(dòng)態(tài)中碼頭儲(chǔ)罐的增加量，將統(tǒng)計(jì)得到的三個(gè)量值進(jìn)行比對(duì)分析，得出計(jì)量誤差，非常終油品類計(jì)量誤差按3‰進(jìn)行檢驗(yàn)，超出3‰的按照計(jì)量異議處理。計(jì)量誤差的跟進(jìn)分析，由儲(chǔ)運(yùn)部和總調(diào)度室同時(shí)實(shí)時(shí)進(jìn)行跟進(jìn)，及時(shí)對(duì)出廠產(chǎn)品計(jì)量誤差進(jìn)行分析比對(duì)，有問題時(shí)部門之間進(jìn)行溝通核對(duì)，非常好時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。計(jì)量數(shù)據(jù)管理上，對(duì)外計(jì)量數(shù)據(jù)規(guī)定保留期為五年，公司內(nèi)部計(jì)量數(shù)據(jù)保留期為三年。

 

 2.1.6計(jì)量器具管理

      計(jì)量器具，儀表的準(zhǔn)確是計(jì)量結(jié)算結(jié)果準(zhǔn)確可靠的前提。公司計(jì)量器具由儀表部門建立計(jì)量器具臺(tái)賬。公司按照滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)的原則配備計(jì)量器具。計(jì)量器具的配備應(yīng)當(dāng)符合法定計(jì)量單位制和相關(guān)的規(guī)定。國(guó)產(chǎn)計(jì)量器具應(yīng)當(dāng)具有CMC標(biāo)志，進(jìn)口計(jì)量器具必須取得國(guó)家《進(jìn)口計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書》，并經(jīng)政府計(jì)量行政部門授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定。

 

      計(jì)量器具的計(jì)量特性要求符合試驗(yàn)方法、技術(shù)規(guī)程、過程控制需要或設(shè)計(jì)要求。計(jì)量器具應(yīng)該選用性能穩(wěn)定、故障率低、可進(jìn)行量值溯源的產(chǎn)品。安裝后的計(jì)量器具須經(jīng)儀控部和使用部門驗(yàn)收，使用中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁私自拆修。對(duì)于計(jì)量器具當(dāng)前所處狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)標(biāo)記管理，根據(jù)計(jì)量器具使用狀況定期填寫/更改《計(jì)量器具管理臺(tái)賬》，保證計(jì)量器具始終處于受控狀態(tài)。

 

      需要強(qiáng)檢的計(jì)量器具，必須嚴(yán)格按照國(guó)家檢定規(guī)程向政府計(jì)量行政部門或經(jīng)政府計(jì)量行政部門認(rèn)可授權(quán)的檢定部門申請(qǐng)檢定。公司計(jì)量器具的檢定、校準(zhǔn)由儀控部統(tǒng)一安排，其他部門或個(gè)人，未經(jīng)授權(quán)，不得擅自外送。 

 

2.1.7統(tǒng)計(jì)計(jì)量人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)

      煉廠早期統(tǒng)計(jì)、計(jì)量專業(yè)的工作分設(shè)不同的崗位，后經(jīng)過整合，統(tǒng)計(jì)計(jì)量崗位合并。使得統(tǒng)計(jì)計(jì)量不分家，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的同時(shí)能夠非常好時(shí)間發(fā)現(xiàn)不合理的計(jì)量誤差，查找原因，進(jìn)行計(jì)量專業(yè)檢查檢測(cè)，解決不合理誤差。統(tǒng)計(jì)計(jì)量整合后針對(duì)員工業(yè)務(wù)水平參差不齊，日常計(jì)量工作僅憑經(jīng)驗(yàn)、不知其理、技術(shù)不全面、獨(dú)立處理問題的能力較差等問題，我們進(jìn)行了為期一年的業(yè)務(wù)理論培訓(xùn)，系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了計(jì)量統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)，通過師帶徒的傳幫帶，并結(jié)合我公司各類產(chǎn)品出廠的不同計(jì)量方式及現(xiàn)場(chǎng)具體計(jì)量流程進(jìn)行了有針對(duì)性的講解，學(xué)習(xí)過程中講練結(jié)合，理論聯(lián)系實(shí)踐，組織員工進(jìn)行崗位練兵，使得大家在日常的統(tǒng)計(jì)計(jì)量工作中全面掌握了計(jì)量操作過程中得到的各計(jì)量參數(shù)的意義和快捷全面的統(tǒng)計(jì)技巧，以及各參數(shù)值變化趨勢(shì)對(duì)計(jì)量結(jié)果的影響，提高了員工的理論知識(shí)和操作技能水平，在工作中做到有的放矢，能抓到計(jì)量操作過程中的關(guān)鍵與重點(diǎn)，做到心中有數(shù)。近年來統(tǒng)計(jì)計(jì)量隊(duì)伍的不斷壯大，人員業(yè)務(wù)能力的不斷提升，為煉廠出廠油品計(jì)量損失的管控提供了技術(shù)保證。 

 

3 控制成品油出廠損失取得的成效

      綜上所述，成品油出廠的統(tǒng)計(jì)計(jì)量管理，主要在于計(jì)量方式的優(yōu)化，計(jì)量器具的合理選擇，計(jì)量衡器具的管理以及統(tǒng)計(jì)計(jì)量人員的配置、業(yè)務(wù)能力水平。要想切實(shí)的提高煉廠成品油統(tǒng)計(jì)計(jì)量管理水平，保證油品計(jì)量的準(zhǔn)確性，減少計(jì)量誤差的出現(xiàn)，還要在日常的統(tǒng)計(jì)計(jì)量管理中不斷的探索前進(jìn)，總結(jié)規(guī)律。只有提高統(tǒng)計(jì)計(jì)量的準(zhǔn)確性，才能保障煉廠的經(jīng)濟(jì)效益。